工場の生産効率を上げるために、工場レイアウト変更を検討している方も多いのではないでしょうか。工場レイアウト変更を実施することで、作業動線の短縮や生産工程の効率化など、さまざまなメリットが期待できます。一方で、工場のレイアウト変更を考えていても「レイアウトの変更方法」や「どこに依頼すれば良いのか」等専門的な知識が必要になります。そこで今回は、工場レイアウト変更のメリットと、機械移設を依頼するメリットについて解説します。工場レイアウト変更を検討している方は、ぜひ参考にしてみてください。
工場レイアウト変更とは
工場のレイアウト変更とは、工場内の設備の配置を見直し変更することを指します。工場の生産効率や作業効率を向上させる為の重要な取り組みです。生産効率の向上させるには安全性や動線、工場のタイプ等を考慮して配置変更を考えることが大切です。以下では工場のタイプ毎の特徴を紹介していきます。
工場のレイアウトの種類
・設備中心タイプ（ジョブショップ型
設備中心タイプ（ジョブショップ型）は、似た機能を持つ設備をまとめて配置する方法です。例えば、金属を圧縮する機械を複数設置することが多いため、金属加工工場などでよく見られます。金属加工工場では切断機、曲げ加工機、圧縮機、研磨機等が配置されることが多いです。設備中心タイプ（ジョブショップ型）は１人が複数の作業工程を担うことが多いので、作業者は機械毎に移動しながら作業を行います。
・ラインタイプ（ライン型）
製品を製造する流れに沿って設備を配置する方法を指します。生産工程が順次進むように、機械や作業ステーションが直線的に配置され、製品が生産ラインを通じて最終的な形に仕上がる仕組みです。ラインタイプの配置は、同一の作業が頻繁に繰り返され、大量の製品を迅速かつ一貫して生産する必要がある場合に特に効果的です。
・作業者中心タイプ（セル型）
作業者中心タイプは、作業者を中心に必要な設備を配置する方法です。この配置方法は、小さな製品の製造に特に適しています。作業者は自分の周りに必要なものが揃っているため、生産効率が向上し、作業のスムーズな流れが実現されます。
・製品中心タイプ
大型の製品を製造する際に適した手法が「製品中心タイプ」、通称「据え置き型」の配置です。この配置では、大型の製品を中心に据え置きを行い、その製品の周囲に作業者や必要な機械設備を配置する方法が取られます。
工場レイアウトを最適化する方法
機械設備の配置
機械の台数
一番初めに考慮すべき点は機械の台数です。機械の数が多い場合、それに応じて所要スペースも増加します。従って、まず初めに工場内に配置される機械の台数を検討することが重要です。これにより、限られたスペースを最大限に活用し、無駄なスペースの発生を防ぐことが可能です。
機械の可動範囲
機械を作動させた際にどの程度の可動範囲があるかを検討することが重要です。機械の動作には必要なスペースがあり、これを正確に計測して配置することで、作業中の衝突や障害を防ぎます。
機械の騒音・振動
機械の騒音・振動は、作業員の健康や安全に悪影響を及ぼす可能性があります。また、精密機械や電子機器に影響を与えることもあります。そのため、機械の騒音・振動を把握し、対策を講じることは重要です。
機械の重量
機械の重量が工場の床の耐荷重を超えてしまうと、床が沈んだり、破損したりする可能性があります。そのため、機械の重量を把握し、工場の床の耐荷重を超えないように配置することが重要です。
保管場所の確保
保管場所は、作業動線を考慮して配置することが重要です。作業者が必要な部品や原材料、工具、設備をすぐに取り出せるように配置することで、作業効率を向上させることができます。
動線の確保
工場のレイアウトを最適化するためには、動線を考慮することも重要です。動線とは、作業者や製品、部品、材料などが移動する経路のことです。動線を最適化することで、作業効率や安全性を向上させることができます。動線の最適化においては、異なる作業エリアや生産ライン間の連携を考慮することも重要です。素材や製品の移動が円滑に行えるように、それぞれのエリアやラインが連携を取りやすいかどうかを確認する必要があります。
機械移設のメリット
生産効率の向上
まず一つ目のメリットは、生産効率の向上です。機械の配置が最適でない場合、作業の流れがスムーズでなかったり、素材や製品の移動距離が多い場合があります。機械を適切な場所に配置し直すことで、作業者の移動距離を短縮し、作業の合理化が可能です。これにより、生産性が向上し、効率的な生産に役立ちます。
生産環境の見直し
既設の機械が占めているスペースを移設する事で新たなスペースが生まれ、新しい機械を導入することが可能になります。新しい機械の導入により生産効率の向上や品質の向上も期待できます。また、移設時に出る不要な機械を売却することで、コスト削減を実現することが可能になります。
機械移設を業者に依頼する際の注意点
依頼業者の対応範囲を確認する
機械の移設において、業者ごとに提供されるサービスや対応範囲が異なることがあります。例えば、機械の移設作業は行えるが、移設時に出た不要な機械の処分を請け負えない業者も存在します。もし、業者が不要な機械の処分を請け負っていない場合は、別途処分業者に依頼する必要があるので注意が必要です。依頼を行う前に「機械の移設はできるのか」「不要な機械の処分はどうするのか」「機械の解体はどうするか」等を業者のHPや
直接お問合せを行いご確認ください。
過去の実績の確認
機械移設を依頼する際には、過去の実績が豊富な業者を選ぶことが重要です。過去の実績が豊富な業者であれば、さまざまな現場に対応してきた経験があり、技術力や経験に優れていると判断できます。過去の実績には、工場の機械移設だけではなく、現場の規模感や複雑な現場の対応経験も含まれます。過去の実績を確認することでより適切な業者を選ぶことが出来ます。
お客様の状況に合わせた提案を出来るか
機械移設を依頼する際には、お客様の状況に合わせた提案ができる業者を選ぶことが重要です。お客様の状況を理解し、最適な提案をしてくれる業者を選ぶことで、依頼後の生産効率の向上や工場移設の最適化に大きく関わってきます。
工場のレイアウト変更は善興業にお任せ下さい！
善興業は大阪を拠点に工場内の機械移設・レイアウト変更、機械の解体、据付を承っております。弊社は100tまでの重量物に対応出来る現場の経験や技術力、保有機器の豊富さが強みです。
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